一、化學(xué)清洗工藝：

A、清洗溫度：加溫清洗，水溫在40~60℃，也可常溫清洗，但速度要慢一些。

B、將進(jìn)出冷凝器的閥門(mén)關(guān)緊，利用管道上壓力表或溫度計(jì)管等連出6分軟管和防腐泵酸液箱連成小循環(huán)系統(tǒng)，加藥循環(huán)。清洗時(shí)先緩慢加入緩蝕劑，溶解均勻后加入清洗劑，清洗中應(yīng)不停檢測(cè)反應(yīng)情況，清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足，以保證有足夠的酸度和水垢反應(yīng)，清洗中按水垢反應(yīng)情況，適時(shí)加入泥垢剝離劑以促進(jìn)水垢的反應(yīng)。

C、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

D、清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸并防止金屬內(nèi)壁氧化。

E、清洗時(shí)間為5~8小時(shí)/臺(tái)。

二、清洗用藥：

附：清洗PH值控制
                     正常清洗    PH值：0.8~1.5  
                     清洗劑不足  PH值：2.0 ~3.0

                   清洗劑耗盡  PH值：3.0以上

                   中和鈍化時(shí)  PH值：10.0~11.0

三、 物理清洗工藝：

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，機(jī)組化學(xué)清洗完畢一般還會(huì)附著粘泥，需要物理清洗才能清除。熱泵機(jī)組主要存在腐蝕問(wèn)題、銅管內(nèi)壁附著生物粘泥和銹等問(wèn)題，水垢量并不大，清洗時(shí)一般先采取化學(xué)清洗，將水垢清除干凈，同時(shí)夾雜在水垢中的銹及粘泥也會(huì)脫落，由于化學(xué)清洗需要添加緩蝕劑，保護(hù)設(shè)備內(nèi)的一切金屬，所以銅管內(nèi)壁的銹無(wú)法清除，同時(shí)銅管內(nèi)壁會(huì)附著一層生物粘泥，化學(xué)清洗是無(wú)法將之清除的，而不清除銹和生物粘泥也會(huì)影響換熱，所以清洗熱泵機(jī)組物理清洗是很有必要的。

物理清洗工藝：

A、化學(xué)清洗完成后。

B、排放酸液，加清水沖洗干凈（此時(shí)會(huì)沖洗出大量紅水或黑水）。

C、將冷凝器或蒸發(fā)器的一側(cè)或兩側(cè)端蓋打開(kāi)，

D、利用高壓水槍沖洗，確定是否有堵管現(xiàn)象，如有堵管做好標(biāo)記。

E、使用中央空調(diào)專(zhuān)用的銅管清洗機(jī)配相應(yīng)的毛刷清洗每一根管。

F、刷完銅管確定無(wú)堵塞后，利用高壓水槍再?zèng)_洗一遍，端蓋恢復(fù)。

G、物理清洗時(shí)間在無(wú)堵管情況下為1-5分鐘/根。