產(chǎn)品標(biāo)題:珀藍(lán)特PJY冷卻水自動(dòng)加藥裝置
我司加藥裝置已獲得“一種自動(dòng)加液裝置”實(shí)用新型專利證書
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概述
1.1 冷卻水系統(tǒng)
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,為節(jié)約用水資源,各類換熱器用水盡可能地采用循環(huán)的使用方式,可變直流冷卻系統(tǒng)為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在此系統(tǒng)中,冷卻水用過(guò)后不是立即排放掉,而是循環(huán)再使用。水的再冷卻是通過(guò)冷卻塔來(lái)進(jìn)行的,在循環(huán)過(guò)程中部分水在通過(guò)冷卻塔時(shí)不斷被蒸發(fā)掉,因而水中各種礦物質(zhì)和離子含量也不斷被濃縮增加,當(dāng)這些礦物質(zhì)濃縮到一定程度以上時(shí),就會(huì)大量析出結(jié)晶并沉積在冷凝器銅管內(nèi)形成水垢,嚴(yán)重影響熱交換效率,增加電耗,降低設(shè)備使用年限。
所以為了維持各種礦物質(zhì)和離子含量穩(wěn)定在某一定值上,必須對(duì)系統(tǒng)補(bǔ)充一定量的新鮮水,并排出一定量的濃縮水,通稱排污水。這種補(bǔ)充水和排污水的控制,靠人工控制是不及時(shí)、不連續(xù)和不準(zhǔn)確的。通常取水樣分析測(cè)試,發(fā)現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo),才通知補(bǔ)水及排污。因而造成補(bǔ)水和排污時(shí)間滯后,排污量不準(zhǔn)確,導(dǎo)致浪費(fèi)。若能在冷卻、冷凍系統(tǒng)安裝一套全自動(dòng)加藥和排污的裝置,就可以將濃縮倍數(shù)和總硬度、藥劑濃度控制在一個(gè)平穩(wěn)的范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)先進(jìn)和科學(xué)的水質(zhì)穩(wěn)定控制。這樣既可控制硬度,又可節(jié)約大量水資源。
1.2加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
該加藥設(shè)備為2罐2泵式,是完整的藥液儲(chǔ)存、計(jì)量和投加系統(tǒng)。成套設(shè)備由溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器,安全閥、背壓閥、配套的連接管道、閥門、管件,以及電氣、儀表設(shè)備等組成。
該加藥裝置能滿足各加藥點(diǎn)對(duì)加藥量的要求。
冷卻水加藥劑量
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)首次投加或大修后di一次投加稱為基礎(chǔ)投加, 按系統(tǒng)每升投加藥劑量如圖表:
系統(tǒng)流量m3/h |
藥劑名稱 |
單位 |
每升投加藥劑量 |
系統(tǒng)一次投加藥劑量kg |
1200 |
緩蝕阻垢劑投加 |
mg/L |
50mg/L |
80 |
氧化殺菌劑投加 |
mg/L |
40mg/L |
64 |
|
1000 |
緩蝕阻垢劑投加 |
mg/L |
50mg/L |
70 |
氧化殺菌劑投加 |
mg/L |
40mg/L |
54 |
|
300 |
緩蝕阻垢劑投加 |
mg/L |
50mg/L |
25 |
氧化殺菌劑投加 |
mg/L |
40mg/L |
20 |
|
40 |
緩蝕阻垢劑投加 |
mg/L |
50mg/L |
4 |
氧化殺菌劑投加 |
mg/L |
40mg/L |
3 |
系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,根據(jù)具體監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)投加藥劑,估算每隔48小時(shí)投加一次:
系統(tǒng)流量m3/h |
藥劑名稱 |
投加間隔時(shí)間(小時(shí)) |
每月投加藥量(kg ) |
一年投加藥劑量kg |
1200 |
緩蝕阻垢劑投加 |
48 |
1200 |
14400 |
氧化殺菌劑投加 |
48 |
960 |
11520 |
|
1000 |
緩蝕阻垢劑投加 |
48 |
1000 |
12000 |
氧化殺菌劑投加 |
48 |
760 |
9120 |
|
300 |
緩蝕阻垢劑投加 |
48 |
400 |
4800 |
氧化殺菌劑投加 |
48 |
300 |
3600 |
|
40 |
緩蝕阻垢劑投加 |
48 |
60 |
720 |
氧化殺菌劑投加 |
48 |
40 |
480 |
1.3 設(shè)備選用及制造要求
·溶液泵、計(jì)量泵、容器等所有設(shè)備都是在規(guī)范書指定的設(shè)計(jì)工況下達(dá)到zui佳性能,同時(shí)能在一些非標(biāo)準(zhǔn)工況下正常運(yùn)行。
·在所有的流量工況下可安全運(yùn)行,在各種非標(biāo)準(zhǔn)工況下沒(méi)有過(guò)大的振動(dòng)、噪音(距設(shè)備一米距離不得超過(guò)85分貝)
·設(shè)備安裝在一個(gè)整體框架上。安裝在框架上的設(shè)備包括溶液箱、計(jì)量箱、計(jì)量泵、平臺(tái)扶梯和就地控制設(shè)備及所有的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門等配件
·計(jì)量泵的出口裝有壓力表,壓力表的入口有隔離閥及脈沖減振器。壓力表的量程zui小高于泵的zui大出口壓力的25%。
·每臺(tái)計(jì)量泵的出口將提供安全放泄閥及返回到溶液箱的管道。回液管上應(yīng)裝液體流動(dòng)指示器。每臺(tái)計(jì)量泵入口管道上設(shè)有不銹鋼管道過(guò)濾器。
·手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)范圍均為0-100%。
基本原理
2.1 循環(huán)水的濃縮倍數(shù)
循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)是指該循環(huán)水的含鹽量與其補(bǔ)充水含鹽量之比。提高濃縮倍數(shù),可以降低補(bǔ)充水的用量,節(jié)約用水;還可降低排污量,減少對(duì)環(huán)境的污染和廢水的處理量,降低廢水處理成本。但是,濃縮倍數(shù)過(guò)高,會(huì)使循環(huán)水的硬度、堿度和濁度升的太高,水的結(jié)垢傾向增大;水中腐蝕性離子(CL-和SO42-)腐蝕性物質(zhì)(H2S、SO2、NH3)的含量增加,水的腐蝕性增強(qiáng)。因此,冷卻水的濃縮倍數(shù)并不是愈高愈好。當(dāng)提高到8倍以上時(shí),節(jié)水效果就不明顯,在使用水處理劑時(shí)一般濃縮倍數(shù)控制在4~7倍,每小時(shí)節(jié)水量占循環(huán)量的0.40%,要準(zhǔn)確控制濃縮倍數(shù),需設(shè)置一套全自動(dòng)裝置才能實(shí)施。另外,通過(guò)控制濃縮倍數(shù),可以阻止Ca2+、Mg2+離子在冷凝器銅管內(nèi)結(jié)成水垢,保持冷凝器的正常冷卻效果,達(dá)到節(jié)電的目的。
循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)與節(jié)水量關(guān)系
濃縮倍數(shù) N |
蒸發(fā)水量m3/h |
風(fēng)吹損失m3/h |
總排水量m3/h |
排污水量m3/h |
補(bǔ)充水量m3/h |
2 |
9.6 |
0.5 |
9.6 |
9.1 |
19.2 |
3 |
9.6 |
0.5 |
4.8 |
4.3 |
14.4 |
4 |
9.6 |
0.5 |
3.2 |
2.7 |
12.8 |
5 |
9.6 |
0.5 |
2.4 |
1.9 |
12.0 |
結(jié)論:水的濃縮倍數(shù)越高,節(jié)水量越大。對(duì)于循環(huán)量為1000 m3/h的冷卻水系統(tǒng),冷卻水節(jié)省量可達(dá)0.88噸/時(shí),隨著水費(fèi)和排污費(fèi)的不斷上漲,經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。
2.2循環(huán)水加藥系統(tǒng)的控制
通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水和補(bǔ)充水中的電導(dǎo)率,并換算成濃縮倍數(shù),此后根據(jù)濃縮倍數(shù)的控制范圍實(shí)時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉排污閥門水泵,涼水塔冷卻水池安裝有液位計(jì),PLC系統(tǒng)根據(jù)液位計(jì)的數(shù)據(jù),自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉補(bǔ)水電動(dòng)閥;于此同時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)循環(huán)水系統(tǒng)中的補(bǔ)充水的水量,PLC根據(jù)設(shè)定的程序,結(jié)合循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)際的運(yùn)行情況和泵、藥劑特性來(lái)指導(dǎo)加藥泵加藥,完成整個(gè)控制過(guò)程。
u.·自動(dòng)投加氧化性殺菌劑控制要求
用于控制循環(huán)水系統(tǒng)余氯,進(jìn)而控制系統(tǒng)的微生物繁殖。該值以ppm或mV表示,對(duì)應(yīng)于一定的余氯量。本方案采用ORP監(jiān)測(cè)探頭將信號(hào)傳送到PLC控制器,PLC將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的ORP值和根據(jù)要求控制的ORP值設(shè)定值進(jìn)行比較,決定氧化性殺菌劑泵的開(kāi)啟或關(guān)閉停止。
· u.自動(dòng)加酸控制要求
通過(guò)在線PH監(jiān)測(cè)探頭,將信號(hào)傳送到PLC總控制柜的控制器,PLC將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到系統(tǒng)的PH值和根據(jù)要求控制的設(shè)定值進(jìn)行比較,決定加酸泵的開(kāi)啟和關(guān)閉停止,以此達(dá)到所控制系統(tǒng)PH和堿度的目的。
u·循環(huán)水加藥系統(tǒng)控制系統(tǒng)介紹
控制系統(tǒng)采用PLC控制
u.循環(huán)水加藥系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括以下控制內(nèi)容
(1)根據(jù)循環(huán)水與補(bǔ)充水的電導(dǎo)率,自動(dòng)控制排污閥水泵開(kāi)啟與關(guān)閉停止;
(2)根據(jù)液位監(jiān)測(cè)控制補(bǔ)充水閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉。
(3)根據(jù)補(bǔ)充水量自控投加緩蝕阻垢劑;
(4)根據(jù)ORP值自控投加氧化性殺菌劑;
(5)根據(jù)pH值自控投加硫酸;
(6)根據(jù)酸計(jì)量箱液位自動(dòng)控制補(bǔ)充酸液。
u.循環(huán)水加藥系統(tǒng)控制系統(tǒng)能夠顯示以下系統(tǒng)參數(shù)
(1)在線循環(huán)水電導(dǎo)率;
(2)在線補(bǔ)充水電導(dǎo)率;
(3)在線濃縮倍數(shù);
(4)在線補(bǔ)充水流量;
(5)在線冷卻塔水池液位顯示;
(6)在線ORP值。
(7)在線PH值。
(8)在線阻垢緩蝕劑、氧化性殺菌劑和濃硫酸藥箱液位。
u.循環(huán)水加藥系統(tǒng)安全報(bào)警
(1)加藥箱低液位報(bào)警;
(2)冷卻塔水池高低液位報(bào)警;
(3)計(jì)量泵運(yùn)行異常報(bào)警。
u..P JY冷卻水自動(dòng)加藥裝置控制系統(tǒng)應(yīng)具備特點(diǎn)
(1)操作方便、顯示清晰。
根據(jù)設(shè)定的加藥量,計(jì)量泵精確投加藥劑,當(dāng)加藥箱缺藥劑時(shí),系統(tǒng)燈光報(bào)警,同時(shí)停止加藥。計(jì)量泵狀態(tài)均能在就地電控箱顯示,計(jì)量泵還具有手動(dòng)、自動(dòng)、停機(jī)選擇開(kāi)關(guān),方便系統(tǒng)調(diào)試。
(2)安全、規(guī)范
所有儀表和控制設(shè)備均滿足‘三防要求’(防塵、防潮、防腐)
2.3 電導(dǎo)率在線控制
利用冷卻循環(huán)水的濃縮倍數(shù)(相對(duì)應(yīng)硬度)與循環(huán)水的電導(dǎo)率值相對(duì)應(yīng)的關(guān)系,由電導(dǎo)率測(cè)定儀測(cè)得循環(huán)水電導(dǎo)率的變化值的信號(hào)控制計(jì)量泵工作,從而使?jié)饪s倍數(shù)(硬度)自動(dòng)控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。當(dāng)超過(guò)電導(dǎo)率設(shè)定值就會(huì)自動(dòng)排污,避免了手動(dòng)排水的時(shí)間浪費(fèi)和水資源浪費(fèi)。該裝置的另一個(gè)主要功能就是實(shí)現(xiàn)對(duì)加緩蝕劑投加的自動(dòng)控制,低過(guò)電導(dǎo)率設(shè)定值就會(huì)有效均勻地控制計(jì)量泵的加藥量,使循環(huán)水中的水處理藥劑濃度穩(wěn)定控制在一定范圍內(nèi),以保證水處理的良好效果,從而減緩設(shè)備、管道的銹蝕,達(dá)到延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命的目的。
2.4 PH在線控制/ ORP在線控制
該裝置是根據(jù)指示電極與參比電極在溶液中測(cè)得的電位差再通過(guò)電位計(jì)轉(zhuǎn)換成PH或MV單位數(shù)值來(lái)進(jìn)行控制,使循環(huán)水中的溶液穩(wěn)定控制在一定的范圍內(nèi),并以數(shù)字的方式顯示。
2.5 PLC全自動(dòng)控制
PJY冷卻水自動(dòng)加藥裝置
是根據(jù)PH值表檢測(cè)被測(cè)循環(huán)水的PH值,一方面以數(shù)字的方式顯示,另一方面將其轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出至PLC可編程序控制器。 PLC可編程序控制器將輸入信號(hào)與給定值比較,根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進(jìn)行邏輯運(yùn)算,并輸出相對(duì)應(yīng)的電流控制變頻器改變加藥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,加藥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變達(dá)到控制加藥量的要求,從而使被控制對(duì)象的參數(shù)運(yùn)行在zui佳狀態(tài)。
該系統(tǒng)設(shè)有保護(hù)功能:當(dāng)藥箱液位為低液位時(shí),有低液位接點(diǎn)信號(hào)送至PLC,PLC將不啟動(dòng)加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力高時(shí),有壓力高信號(hào)接點(diǎn)送至PLC,PLC將不啟動(dòng)加藥泵。
該軟件主要由監(jiān)控軟件、編程軟件組成,它們能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)水車間工藝的監(jiān)控、PLC邏輯控制功能以及系統(tǒng)內(nèi)部、外部的數(shù)據(jù)接口。
2.6循環(huán)水處理系統(tǒng)的控制及儀表要求
循環(huán)水系統(tǒng)的控制內(nèi)容
循環(huán)水車間控制室設(shè)置一套PLC,將循環(huán)水加藥系統(tǒng)、的操作、顯示、報(bào)警聯(lián)鎖在PLC上 完成。
循環(huán)水泵房的控制回路點(diǎn)數(shù)循環(huán)水泵房現(xiàn)場(chǎng)I/0信號(hào)數(shù)量一覽表:
AI(4~20mA) |
34 |
TC |
0 |
RTD |
0 |
DI |
113 |
PI |
0 |
AO(4~20mA) |
15 |
DO |
42 |
TOTAL |
204 |
閉式循環(huán)水系統(tǒng)I/0信號(hào)數(shù)量一覽表:
AI(4~20mA) |
|
DI |
108 |
RTD |
8 |
DO |
64 |
TOTAL |
180 |
2.7循環(huán)水控制系統(tǒng)的控制要求
采用帶LCD顯示的上位機(jī)(PC)+可編程控制器(PLC)構(gòu)成的控制系統(tǒng)來(lái)對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制。
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